技術開発部 技術開発G
地元にいながら、
技術者として成長できる
最高の環境

Q11日の流れ
Q2入社の決め手
前職も、自動車の射出成形品の立ち上げに携わる技術職でした。ただ、地元からは離れた場所で働いていたので、いつかは地元に近いところで働きたいという思いがあって。多様な製品や成形機、自動化設備を扱っているヤザキなら、地元にいながら、これまでの経験を活かしてさらにキャリアアップできると考え、入社を決めました。
Q3仕事のやりがい
成形品が実際に形になったとき、特に、狙い通りに作れたときは嬉しいですね。
実際に製作するときは、まずお客様や金型屋さんと打ち合わせをして、「この形だと不具合が起きにくいですよ」といった製造現場ならではの意見を伝えながら、一緒に製品の仕様を詰めていきます。そうして金型ができあがり、何度も試作を重ねて完成度の高い製品になったときや、事前に「ここは不具合につながりそう」と想定していた部分の対策がうまくいったとき、成長を感じてやりがいを覚えます。
Q4苦労したエピソード
ある製品の最初の試作段階で、設定した金型構造では外観を損ねてしまうという不具合が見つかりました。すでに大幅な構造変更は難しい状況。経験豊富な上司や先輩に助言をいただいたり、金型屋さんにより専門的な意見を伺ったりしながら、修正案を検討し、限られた選択肢の中でなんとか修正方法を決定しました。金型修正後の確認試作は、無事成功。良品を成形でき、社内外の協力でピンチを乗り越えることができました。
Q5今後の目標
ヤザキでは、小指の先ほどの小さな部品から、両手からはみ出るほどの大きな自動車用部品まで、本当に多種多様な製品を扱っています。大きさも素材も全然違うので、それぞれに求められる成形条件や品質基準、金型の仕様も変わってきます。だからこそ、より多くの経験を積んで、どんな製品にも対応できる技術者を目指したいです。
プラスチック成形の技能検定試験1級にもチャレンジしたいですね。
Q6入社を検討している方へ
多様な成形品を扱うヤザキでは、本当にさまざまな経験を積むことができます。また、得た経験や知識を活かして良い製品を作れたときなど、自分の成長が目に見えてわかるので、やりがいを持って働き続けられる環境です。
業界未経験の方も、心配いりません。上司や先輩が親身になって教えてくれるし、仕事の流れも掴みやすいので、日ごとに経験や知識を身につけながら成長していけると思います。
製造部 射出成形G
努力が無駄にならない環境が、
日々向上心を高めてくれます

Q11日の流れ
交替勤務なので、まず前の勤務帯の方から業務を引き継ぐところから始まります。その後は、樹脂を使った製品の成形や、成形前の段取りが主な業務です。
製品の不良率を減らすために定期的に外観検査を行ったり、円滑に業務を進めるために班のメンバーとコミュニケーションを取ったりするのも、大切な仕事。空いた時間で翌日の作業準備をして、次の勤務帯の方に引き継いだら、その日の業務は終了となります。
Q2入社の決め手
業界未経験でも安心して働けると思ったからです。工場見学をした時、先輩方がとても丁寧に仕事を教えてくださったんです。仕事以外の話も交えながら、気さくに接してくださって、職場の雰囲気の良さを感じました。
また、土日休みで長期連休もあるので、自分の時間を大切にできる点にも魅力を感じて。長く働ける環境だと思い、入社を決めました。
Q3仕事のやりがい
業界未経験だったので、入社当初は不安も大きかったです。でも、少しずつできることが増えていく中で、自分の成長を実感できるようになりました。
できなかったことができるようになった瞬間や、周りから認めてもらえたときに、大きなやりがいを感じています。
Q4苦労したエピソード
仕事を進める中で、自分の考えを正確に伝えることの難しさを感じる場面が多々ありました。言葉の選び方や伝え方ひとつで、意図が正しく伝わらなかったり、誤解を生んでしまったり。でも、そうした経験を重ねるうちに、どう伝えればいいか、どう表現すればいいかを工夫する意識が身につきました。
今では、コミュニケーションの大切さを実感しながら日々の業務に取り組めています。
Q5今後の目標
作業の効率化や品質改善など、利益向上につながる取り組みを積極的に行って、その成果を会社の発展と自分自身の成長につなげていきたいです。成果が見える形で返ってくれば、社員一人ひとりのモチベーションが上がって、会社全体がもっと良くなっていくと思うんです。
個人としては、今できることに満足せず、常に新しい知識や技術を学び続けて、もっと上のステージを目指していきたいですね。
Q6入社を検討している方へ
業界未経験の方でも、安心して働ける体制と相談しやすい環境が整っています。経験者の方も、自身のスキルを活かしたキャリアアップが可能です。お互いに協力しあいながら、一緒に成長していきましょう!
製造部 組立加工G
子育てと仕事を両立しながら、
自分のペースで成長できる

Q11日の流れ
主に、手作業や機械を使った部品の組み付け、溶着、圧漏れ検査、外観検査、梱包作業などをしています。その他にも、自動機ラインでの完成品検査など、さまざまな生産工程に携わっています。
Q2入社の決め手
以前は時短勤務で働いていましたが、子どもが小学校に入学したタイミングで、フルタイムで働こうと転職活動を始めました。
製造業で検査員をしていた経験があったので、そのスキルを活かせるのではないかと思い、ヤザキに応募。実際に工場を見学させてもらった時、職場の温かい雰囲気や快適な作業環境が印象的で、ここで働きたいと思いました。
Q3仕事のやりがい
最初は難しく感じていた作業も、繰り返すうちに効率よくこなせるようになるんです。そんなふうに自分の成長を実感できる瞬間が、大きな励みになっています。
Q4苦労したエピソード
入社したての頃は、ライン作業のスピードに慣れるまで時間がかかりましたね。生産数をなかなか上げられず、悩んだこともありました。でも、先輩方のやり方を見て学んだり、自分に合った方法を試行錯誤したりして、少しずつ改善してきました。今では自信を持って仕事に取り組めています。
Q5今後の目標
まずは今の業務をさらに正確に、効率的にこなせるようスキルアップしたいです。そしていずれは、もっと色々な作業を任せてもらえるように頑張ります。
Q6入社を検討している方へ
子育てしながらフルタイムで働くのは大変なこともありますが、ヤザキには理解のある環境と仲間がいるので、安心して働けています。経験がなくても丁寧に教えてもらえるので、心配いりません!
業務統括部 資材調達G
フォローしてくれる先輩のおかげで、
安心して挑戦できます

Q11日の流れ
Q2入社の決め手
前職は接客業で、土日も出勤しなければならず、家族と過ごす時間がなかなか取れませんでした。そこで、土日休みの仕事がいいなと思い、製造業に絞って就職活動を始めたんです。
面接の時にヤザキの工場を見学させてもらったのですが、モノづくりの現場に興味が持てたのと、面接してくださった方々がとても親しみやすかったのが、入社の決め手になりました。あとは、家から近いことです(笑)。
Q3仕事のやりがい
資材調達Gという部署名ですが、実は調達業務だけでなく、お客様から注文を受けて製造部門に指示を出すことから始まり、原料や部品の受け入れ、出荷準備、新規製品の梱包仕様の検討、製品ごとの原価計算まで、幅広い業務を担当しています。
特に新規製品の梱包仕様を検討する業務では、製品の特徴に合わせて箱のサイズや1箱に何個入れるか、仕切りの形などを考えていくのですが、私一人では決めきれないことが多くて。先輩と相談しながら進めるのですが、自分の提案をしっかり聞いた上でアドバイスをもらえるので、安心して挑戦できます。
Q4苦労したエピソード
製品の梱包仕様を検討する際は、1つの箱により多くの製品を入れられた方が輸送コストを抑えられるんです。ある製品を「8個入り」で想定していた時、見積もりの打ち合わせで利益計算をしたところ、もっと輸送コストを改善しないと採算が合わないという判断になって、再検討することに。製品の向きを変えてみたり、仕切りの形を工夫してみたり、何度も試行錯誤を重ねて、最終的に「9個入り」で成立させることができました。
採用されたときは、それまでの苦労もあったので、本当に嬉しかったですね。
Q5今後の目標
新規製品の梱包仕様や輸送方法を検討するとき、まだ知識も経験も足りないので、どうしても社内で過去に使った素材や方法を選びがちです。でもこれからは、世の中の物流に関する最新の知識や新しい梱包方法、素材などの情報を積極的に集めて、製品の特性に合わせつつコストも抑えられるような、新しい梱包仕様を提案できるようになりたいです。
Q6入社を検討している方へ
就職活動で重視するポイントは、人それぞれだと思います。今よりお給料を上げたいとか、最新の設備が整った環境で働きたいとか、色々な要望があるのは当然ですが、結局のところ私は「人」が一番大切だと思うんです。
ヤザキの魅力は、同じ工場で働く人たちの顔が大体わかる「程よい規模感」と、何より社員みんなの「人の良さ」。心地良い環境こそ、長く働き続けられる秘訣だと思います。
